Инструкция по написанию программ в Bisse Editor

1. ПОРЯДОК НАПИСАНИЯ ПРОГРАММ
- 1.1. СОЗДАНИЕ НОВОЙ ДЕТАЛИ
- 1.2. ПРИСАДКА ТОРЕЦ
- 1.3. ПРИСАДКА ПЛАСТЬ
- 1.4. ФРЕЗЕРОВКА
- 1.5. РАСТАНОВКА ПОДУШЕК И ПРОВЕРКА

1. ПОРЯДОК НАПИСАНИЯ ПРОГРАММ:

1.1. Создание новой детали,

Нажимаем кнопку «new»

Вводим габарит:

Где:
- LPX – ширина
- LPY – высота
- LPZ – толщина

Задаём базы: (работаем с 5 и 8 – они ближе к оператору), снимаем галку «symmetry»

Остальное оставляем по умолчанию (если будет использоваться подкладка то в поле «jig thickness» указываем её высоту).

Сохраняемся.

Очень важно название программы:
1- только латиница;
2- артикул детали;
3- кол-во деталей (в [квадратные] скобках);
4- габарит детали (в (обычные) скобках);
Пример: - t7240.01-[2](704х472)

Для чего это делается, оператор сразу видит сколько ему нужно изготовить деталей, а также каких габаритов детали.
А так как бок левый, бок правый создаются из одной программы (крайне рекомендую, просто зеркалите присадку), то ему не нужно будет перенастраивать вакуумные подушки – это сильно экономит время.

Рекомендуемый порядок описания присадки:

- Начинаем от базы и двигаемся по порядку (чтоб не гонять голову с инструментом зад перед);
- При «ряде» отверстий (например - полкодержатели) делаем их через «ряды» (см ниже.);

1.2. Присадка торец - кнопка «Horizontal Bores» :

Выбираем базу (можно делать от двух), вводим координаты:

Где:
- X – по горизонту
- Y – по вертикали (имеется ввиду толщина детали) тут можно поставить галку «в центр»
- DIA – диаметр сверла (если укажете которого нет в магазине проверку программа не пройдет)
- DP – глубина сверления
- Tool Type - тип сверла (NORMALE –«тупое», LANCIA – «острое»)

Переходим на закладку «Repeats data page» (так называемые «ряды»):

Выбираем тип ряда – «repeat in X»
- DX – размер «шага»
- NRP – кол-во отверстий с данным шагом

При работе от 8 базы присадка в торец справа НЕ делается!!!

1.3. Присадка пласть - кнопка «Vertical Bores» :

Выбираем базу (можно делать от двух), вводим координаты:

Где:
- X – по горизонту
- Y – по вертикали (имеется ввиду толщина детали) тут можно поставить галку «в центр»
- DIA – диаметр сверла (если укажете которого нет в магазине проверку программа не пройдет)
- DP – глубина сверления (если отверстие должно быть сквозным устанавливаем галку и указываем «вылет» равный диаметру отверстия)
- Tool Type - тип сверла (NORMALE –«тупое», LANCIA – «острое»)

Переходим на закладку «Repeats data page» (так называемые «ряды»):

Выбираем тип ряда – «repeat in X» либо «repeat in Y»
- DX – размер «шага»
- NRP – кол-во отверстий с данным шагом

1.4. Фрезерование – кнопка «Millings» :

Начинаем с создания контура, нажимаем кнопку «Define geometry»

Затем вводим название данной геометрии (я не парюсь и использую просто латинские буквы «А», «В» и т.д.):

После чего указываем стартовую точку нажав кнопку «Starting points»:

Вводим координаты

Дальше «рисуем» саму геометрию используя «Lines» -> «Segment end point»

Началом линии служит «стартовая точка» либо конец предыдущей линии, нужно указать лишь конечную точку:

Соответственно заполняем только «End X» и «End Y» (остальное оставляем без изменений)

Либо «рисуем» геометрию используя «Curves» -> «Curve centre and point»

Началом дуги служит «стартовая точка» либо конец предыдущей линии, нужно указать конечную точку и центр дуги:

Где:
- XС – центр дуги по горизонту;
- YC – центр дуги по вертикали;
- XE – конечная точка дуги по горизонту;
- YE – конечная точка дуги по вертикали;
- DIR – «направление» дуги (см рисунок);

Теперь само фрезерование:

Где:
- GID – название геометрии по которой фрезеруем;
- DP – глубина фрезерования (в нашем случае это контур поэтому ставим галку сквозное и указываем вылет);
- Tool Code – непосредственна фреза (в нашем магазине это REV18);
- Correction – коррекция (по какой стороне контура будет идти фреза «лево», «центр», «право»);

Ниже выбираем тип захода и выхода фрезы.

4.5. Установка вакуумных подушек кнопка «Tablet tooling»:

Просто мышкой сдвигаем направляющие и сами подушки по направляющим, если подушка «покраснеет» значит она попала под сквозное отверстие либо фрезу.
Не в коем случае не используем подушки «второго стола» при длинных деталях. Так как данные подушки не будут включатся.